煤泥干燥机将被堆放造成污染浪费的大量煤泥充分回收利用，将煤泥中高水分脱除可以作为商品煤出售，本篇关于干燥煤泥在滚筒内发生的质热交换全过程揭秘！
煤泥滚筒干燥机为了提高干燥强度做了改良优化设计，组成部分有进料、支撑滚圈、挡轮、齿轮齿圈、带倾角的底座、筒体等等，将筒体内部设计抄板，使物料扬起撒落持续不断，从而增大物料和热空气的接触面积、接触时间，使得煤炭煤泥被充分的干燥，滚筒干燥适应煤炭，甚至是低阶的褐煤、煤泥脱水提质，增加热空气在干燥机内的停留时间，使湿煤泥原料在筒体内部进行充分的热质交换，达到用户干燥产品的要求，干燥系统提高热利用率，使得原本废弃的煤泥得以利用，缓解能源紧张。
干燥煤泥的全过程原理：高湿煤泥经由装置与热空气一起进入筒体内，内部设计的大倾角导料板迅速将湿煤泥导向倾斜的扬料板，随着滚筒的倾斜及转动，在向下流动的过程中扬料板使其成均匀料幕以便于热气接触质热交换脱除水分，湿料在反复的被提起撒落与热气传导热能，在清扫装置装有链条专针对有粘性的煤泥防止粘壁，不断的交换质热不断的脱水干燥，在尾端排出达到用户需求，变成高优质煤泥干燥产品。
我司在国内陕西、山西、黑龙江黑河等等建立多条煤泥干燥线，多条线出口到俄罗斯、印尼等地区，深受用户喜爱，若需要我司欢迎到现场参观试机洽谈。
